Как встроенный гидравлический трубопровод передачи масла, непосредственно подключен к поршню на обоих концах масляной камеры, вместо традиционной внешней масляной трубы.
Название: Поршневой шток
Модель: Внутренний поршневой шток с избыточной жидкостью (рисунок)
Введение:
1. Высокого давления канал передачи масла
- Как встроенный гидравлический трубопровод передачи масла, непосредственно подключен к поршню на обоих концах масляной камеры, вместо традиционной внешней масляной трубы
- Рабочее давление до 40-60MPa, для удовлетворения потребностей большого потока (≥ 100L / мин) быстрого действия требований
2. Защита динамического уплотнения
- Устранение риска износа и разрыва внешних труб из-за движения кронштейна (90% снижение частоты отказов).
- Избегайте повреждений открытого трубопровода, вызванных угольной пылью и каменной крошкой в скважине.
3. Компактность
Экономия внешнего пространства кронштейна, особенно подходит для узких условий установки кронштейна в тонком угольном пласте (высота <1,5 м).
4. Многофункциональное управление
Толкающее действие цилиндров двойного действия реализуется через встроенные масляные каналы для поддержания синхронности в составных действиях, таких как подъем днища/регулировка рамы.
1. Инновационная конструкция бегунка
- Ступенчатый масляный канал переменного диаметра:
Φ18 мм на входе (высокая скорость потока) + Φ12 мм на выходе (секция высокого давления), снижая падение давления на 40%.
Внутренняя стенка отполирована до зеркального блеска (Ra≤0,2 мкм), скорость потока достигает 8-12 м/с без турбулентности.
2. Интеллектуальная система мониторинга
- Встроенные датчики:
Волоконно-оптический датчик давления (точность ±0,1%) в режиме реального времени отслеживает колебания давления в масляном канале
Датчик температуры предупреждает о перегреве масла (> 80 ℃ автоматическое отключение нагрузки)
- Функция самодиагностики:
Функция самодиагностики: через давление - анализ кривой потока, чтобы определить засорение масляного канала (точность диагностики ≥ 95%)
3. Программа сверхдолговечного уплотнения
- Группа ротационных динамических уплотнений:
Основное уплотнение: карбид кремния / графитовое торцевое уплотнение (срок службы > 20 000 часов)
Второстепенное уплотнение: гидрогенизированный нитрил-бутадиеновый каучук Штекель(HBTS) (давление 80MPa)
- Проверка на нулевую утечку:
По стандарту ISO 4406-1999, падение давления за 24 часа ≤ 0.5MPa
4. Характеристики быстрого обслуживания
- Модульная быстроразборная конструкция:
Группа клапанов для обслуживания нефтепроводов использует соединение типа «ферула», и замена уплотнений занимает менее 15 минут.
- Интерфейс обратной промывки:
Интерфейс очистки под высоким давлением может быть зарезервирован для удаления загрязнений в нефтепроводе в режиме онлайн.
1. Интеллектуальная поддержка большой высоты добычи (высота добычи>6м): для удовлетворения потребности в быстром подъеме и опускании большого потока.
2. Резко наклоненный рабочий забой (угол наклона>25°): для предотвращения деформации внешнего трубопровода под действием силы тяжести.
3. Гидравлическая поддержка для выгрузки угля: реализация высокочастотного и точного управления хвостовыми домкратами.