Средний цилиндр является основным компонентом двойной телескопической гидравлической колонны, расположенной между внешним цилиндром и живой колонной, и он принимает на себя ключевую роль в шахте гидравлической поддержки.
Название: Средний цилиндр
Модель: Компоненты колонны
Введение:
Средний цилиндр является основным компонентом двойной телескопической гидравлической колонны, расположенной между внешним цилиндром и живой колонной, и он принимает на себя ключевую роль в шахте гидравлической поддержки:
1. Центр регулировки высоты
- Гидравлическое масло приводит в движение вторичное расширение и сжатие среднего цилиндра и живой колонны для достижения широкого диапазона регулировки хода колонны (обычно охватывающего высоту шахты 1,5~3,5 метра).
- Она может быть быстро адаптирована при переходе между тонкими и средними по толщине угольными пластами, что снижает частоту замены стента.
2. Несение нагрузки и передача давления
- Он непосредственно воспринимает давление кровли и передает нагрузку на внешний цилиндр и основание, представляя собой трехступенчатую силовую систему (живая колонна → средний цилиндр → внешний цилиндр).
- В условиях ударного давления грунта мгновенная нагрузка буферизируется структурой давления.
3. Уплотняющая и направляющая сердцевина
- Внутренняя стенка среднего цилиндра образует двойную систему уплотнения с живой колонной, а внешняя стенка - с внешним цилиндром, чтобы гарантировать, что эмульсия высокого давления не протекает (рабочее давление обычно составляет 35~50 МПа).
- Встроенные направляющие кольца и износостойкие ремни обеспечивают прямолинейность телескопического движения и предотвращают заклинивание при разгрузке.
4. Конструкция резервирования безопасности
При нарушении герметичности колонны центральный цилиндр может быть использован в качестве второй защиты, что позволяет избежать мгновенной потери давления в колонне, приводящей к обрушению крыши.
1. Высокопрочная композитная структура
- Материал:
Принятие 27SiMn бесшовная стальная труба, закаленная термообработка + внутренняя стенка медное покрытие, прочность на разрыв ≥900MPa.
В особых условиях работы используется легированная сталь 30CrNi2MoV, ударопрочность улучшена на 40%.
- Мастерство:
Холодная прокатка + тонкое хонингование, шероховатость внутренней стенки Ra ≤ 0.4μm, уменьшение потерь на трение с живой колонной.
2. Интеллектуальное управление давлением
- Встроенный датчик:
В модели высокого класса встроен оптоволоконный датчик давления, в режиме реального времени контролирует давление в средней камере цилиндра, данные загружаются в электрогидравлическую систему управления кронштейна (например, PM32).
Данные загружаются в электрогидравлическую систему управления стенда (например, PM32). В случае перегрузки срабатывает двухступенчатый предохранительный клапан, который сначала сбрасывает давление в среднем цилиндре, чтобы защитить структуру внешнего цилиндра.
- Адаптивное давление спуска:
Благодаря дифференциальной конструкции площади среднего и внешнего цилиндров достигается постоянная характеристика давления отпускания (например, ±5% колебаний нагрузки выхода).
3. Супер износостойкая система уплотнения
- Комбинированное уплотнение:
Главное уплотнение: полиуретановое U-образное кольцо + стопорное кольцо из фенольной смолы, сопротивление давлению 60 МПа.
Вспомогательное уплотнение: направляющее кольцо из ПТФЭ + пылезащитное кольцо из Buna N, ресурс 100 000 циклов расширения и сжатия.
- Обработка поверхности:
Внутренняя стенка изготовлена из слоя сплава Ni60 с лазерным наплавлением и твердостью HRC55, износостойкость в 3 раза выше, чем у хромированного покрытия.
4. Баланс между малым весом и надежностью
- Оптимизация структуры:
Переменная толщина стенки: утолщение в зоне напряжения (например, 25 мм), утоньшение в зоне ненапряжения (18 мм), снижение веса на 15 %.
Интегрированный масляный контур: гидравлические каналы обработаны в стенке центрального цилиндра, что снижает риск разрушения внешнего трубопровода.
5. Устойчивость к экстремальным условиям окружающей среды
- Коррозионная стойкость:
Медное покрытие на внутренней стенке + покрытие Dacromet на внешней поверхности, устойчивое к кислотной и щелочной коррозии (прошло испытание ISO 9227 в соляном тумане в течение 1000 часов).
- Низкотемпературная прочность:
50 ℃ окружающей среды по-прежнему сохраняет ударную работу ≥ 40J (в соответствии со стандартом MT313).
1. Интеллектуальная модернизация:
Встроенные микродатчики MEMS для мониторинга деформации цилиндра и расширения трещин.
2. Применение новых материалов:
Композитные материалы на основе керамики (например, SiC/Al) в испытании цилиндра, снижение веса на 30% и термостойкость до 800 ℃.
- Большой рабочий забой (высота разработки >4,5 м): центральный цилиндр обеспечивает увеличенный ход.
- Ударные шахты: энергия поглощается центральным цилиндром за счет структуры давления.
- Интеллектуальный забой: данные датчиков участвуют в совместном управлении группами стентов.
Основная ценность среднего цилиндра как объемного узла двойной телескопической колонны заключается в следующем:
Двухступенчатая телескопическая - гибкая адаптация к изменению толщины угольного пласта
Тройная защита - прогрессивная опора живой колонны, среднего цилиндра и внешнего цилиндра
Интеллектуальное слияние -... Интеллектуальная интеграция - контроль давления + адаптивное нагнетание давления
В будущем, с развитием материаловедения и технологии Интернета вещей, центральный цилиндр станет легче, прочнее и умнее, превратившись в одну из основных инновационных точек интеллектуальной шахтной гидравлической системы.